粉體的包裝規格從幾克到幾千克、物料的顆粒從幾十目到幾千目不等，物料的特性也千差萬別。市場上可供選型的粉體包裝設備眼花繚亂。如何合理地選購合適的包裝設備？系統地和大家在這方面進行探討。合理地選購粉體物料包裝設備應從包裝容器、包裝材料、包裝規格、包裝能力、物料特性等五方面著手：
一、對于包裝材料為塑料，包裝范圍在幾十克到五千克之間，物料比重穩定、物料品種比較單一，需要一定的生產能力的物料（如奶粉、米粉、薯粉、固體飲料等），可選用全自動螺旋計量—制袋—充填—封口機。這種機組包括螺旋提升機、螺旋計量機、制袋充填封口包裝機、料位控制系統、除塵系統、成品輸送系統等。其工作流程是：提升機將物料提至計量機的料倉，料倉中的料位由電容式料位控制器控制，再由計量機完成計量，制袋充填封口機完成對包裝袋的成形、縱封口、橫封口、切斷、打印、除靜電、吸塵、排氣、打孔、檢重、輸送等功能。選購這類設備時需注意如下幾個方面的問題：
1、計量是采用螺旋計量。這種計量的原理是通過控制螺桿轉動的圈數來控制計量精度。屬于一種容積法計量。要求物料的品種不能經常更換、特性穩定。這種計量的精度一般在1%左右。如要求提高精度，可在產品輸出端配置一個重量選別機。通過重量選別機監控包裝的重量。對于不合格品可剔除，重量超差時可反饋調整螺桿的圈數來提高精度。2、為適應食品行業GMP的標準要求，包裝系統應易于清洗。計量倉應采用剖分式，計量螺桿應易于拆卸。對于物料的提升應盡量采用真空上料，當真空上料不能使用的場合可采用剖分式螺旋提升機。3、為消除封口污染，應選用配備靜電消除裝置且具有二次拉膜功能的機型。4、由于食品行業對包裝型式的要求千差萬別，應注意所選機型的制袋功能，如制盒式袋、折邊袋、手拎袋、直立袋、齒形袋、平口袋、配易撕口等。5、螺旋計量機的機型一般有3種：
a、采用伺服電機驅動；b采用步進電機驅動；c采用普通電機加離合器驅動。一般來說，采用**種方式成本要高一些，但這種方式工作平穩、可靠、噪音小、控制精度高。
二、對于包裝容器為瓶、罐、盒類，可選用CJL2000型自動罐裝機組。該機組的罐裝范圍為10g～2000g ，速度可達20～40罐/分，如需提高速度可考慮配置多頭螺桿。選用該類機組時應注意以下幾個方面的問題：1、除塵；為避免粉塵污染，應選用具有回收功能的除塵裝置。2、如精度要求高，可選用在螺旋下部配置稱量斗的機型，這樣精度可控制在0.5%以上。3、當出現容器充填溢出的情況時，可選用具有振動功能的機型。4、如需配置自動檢重、金屬檢測、貼標、壓蓋等功能，則可在罐裝線后部自動接上相應的設備。
三、對于產量小、包裝規格較多的情況，可選用單獨的螺旋計量機。這屬于一種半自動的配置。選用這類機型時也需注意如下四個方面的問題：1、螺旋的形狀及特性。螺桿的形狀應根據物料的特性而設計，物料特性不同，螺桿的的節距、外徑也不同。2、由于螺旋計量時需嚴格控制料倉中物料的料位，**與螺旋提升機配套使用。3、如物料精度要求高或物料的比重不穩定，則**選用配有稱量機的螺桿。4、對于顆粒較大或流動性極好的粉料，不宜用螺旋計量機。
四、對于計量范圍在5～50kg的袋裝物料、當物料目數在300目以下、粉塵較小時可采用一種CJD50K粉料稱量機組。這種機組由喂料倉、動力傳動系統、供送螺桿、稱量斗、夾袋機構、回塵機構等組成。其工作原理是：由兩水平的大、小供送螺桿將物料從料倉中送到稱量斗內。當稱量斗內物料達到90～95%稱量值時，大螺桿停止供料；當達到***稱量值時，小螺桿也停止供料。然后稱量斗斗門打開，物料排落到下方由夾袋機構夾持好的包裝袋中。待排料結束，則完成一個稱量過程。這類機型屬于有稱斗稱量機。稱量速度最快可達300包/小時，稱量精度可達0.2%以上。當物料在300目以上、粉塵較大、流動性較差時，則宜采用無稱斗稱量機。無斗稱量機由于沒有稱量斗，物料落料高度較低，可避免物料粘壁等現象。但無斗稱的稱量速度較慢，一般低于200包/小時。
五、閥口袋稱量機。這是一種使用專用的自封袋的稱量機。廣泛適用于稱量范圍在20～50kg、物料粒度在300目以上、流動性很好的細粉末物料，如水泥、氧化鈣等。這類稱量設備的特點是：1、稱量精度一般低于0.2%。2、工作環境惡劣。3、設備造價稍高。
綜上所述，選購粉體物料包裝設備時，一定要慎重行事。要根椐物料特性及自身企業情況對各種設備進行綜合比較，有條件時，還應盡量做一些物料試機。

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