1 目的
建立螺帶混合機操作規程,規范螺帶混合機的操作,保證公司生產的產品質量。
2 范圍
本標準適用于車間的螺帶混合機的開、停機及日常檢查。
3 職責
3.1生產操作員:負責按規程對螺帶混合機進行操作和填寫記錄及進行日常維護;
3.2生產領班:負責按本規程對班組人員進行落實;
3.3車間主任:負責主管螺帶混合機操作在該車間的執行與培訓等相關事宜;
4 術語及定義
(對該文件所引用的專業術語及一些意思不明確的詞匯做出解釋。)
5 程序內容
5.1開機前的準備及檢查

5.1.1生產指令的接受,物料已準備完成;
5.1.2檢查設備水、電、物料管線是否連接,防止泄露與錯接;
5.1.3將生產現場周圍無關物料及與生產無關的東西清走;
5.1.4操作前打開活動門,檢查內機體中無異物;
5.1.5檢查設備與物料接觸部分是否符合相應潔凈度要求,保持機器各部位整潔,尤其混合容器及排料閥,內腔應清掃干凈,確保無任何硬物、臟物。如未達到,則重新清洗和干燥;
5.1.6檢查攪拌槳安裝是否牢固,刮料器與鍋底之間無磨削現象,并保持一定間隙,當用手盤動時,主軸應轉動輕盈、靈活;
5.1.7詳細檢查機器各聯接部件無松動,加熱壓縮空氣管路的聯接嚴密無泄露,各儀
表指示正常;
5.1.8配戴合適的PPE,準備好物料的MSDS;
5.1.9根據生產指令,填寫生產標示牌狀態,寫上產品名稱及簽名簽日。
5.2加料及開機
5.2.1先空載啟動、運轉通車一次,看有無異常現象和聲音;
5.2.2注意電動機運轉是否平穩,無異常噪音,溫升是否正常;
5.2.3確認空載開機沒問題后,按生產工藝要求加入待混合的物料,并關閉進出口閥門,啟動螺帶混合機;
5.2.4開機順序:關閉放料閥——加料——關閉鍋蓋——啟動低速——高速啟動——根據工藝要求混料時間溫度——放料;
5.2.5注意檢查主軸軸承,皮帶等傳動零件是否正常,如有異常音響及震動時應立即
停止轉動,對損傷的零件應及時更換修理;
5.3停機及檢查
5.3.1混合機停車時應先將機體里面物料卸到專門的收集桶內,確認清空后關閉開關;
5.3.2混合時間應以物料檢驗結果而定;
5.3.3必須將混合容器內之混合物料清除干凈后,方可關閉排料閥門,以免物料卡在閥門前,造成漏料;
5.3.3卸料后,對現場和設備進行衛生清潔;按《螺帶混合機清潔操作程序》進行;
5.3.4認真填寫各項生產紀錄,并更新設備狀態標志。

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